@slden said:
24 Август 2012 - 06:18
Причина дефектов:
-
"провисание" покрытия потолка происходит из-за разрушения слоя (2-3 мм) поролона между тканью и каркасом потолка. При этом, клеевая основа не нарушена.
-
потертости и нарушение заводского флокированного покрытия панелей стоек происходят из-за утраты свойств клеевой основы при температуре выше 25C.
Способ устранения дефектов: полная замена покрытий потолка, шторки люка, панелй стоек. Метод лечения введением клея через проколы не может быть эффективным вследствие образовавшейся поролоновой крошки и неизбежного клеевого пятна, т.к. заводская ткань очень тонкая..
Времени на подбор необходимых материалов потрачно значительно, как на интернет, так и на посещение различных студий.
Собственно говоря, алькантара приемлемый вариант по соображениям технологичности в работе и возможности использования одного материала для реставрации всех элементов.
Для себя этот вариант отверг по причинам отсуствия соответствующего цвета и эксплуатациооных особенностей - проявляются
следы касания, нарушающие однородность тона. Но это субъективно мнение.
Флокирование панелей стоек отвергнуто по соображениям рецедива состоявшегося и отсутствия обязательств флокировщиков по фактуре и цвету покрытия, соответствующих заводскому.
Триплированные ткани отвергнуты по причине невозможности их использования для отделки панелей стоек и шторки люка. Для панелей стоек понятно почему - поролон (3-4 мм) триплированной ткани не обеспечит необходимого формообразования. Это же справедливо и для шторки люка. Заводское покрытие этого элемента выполнено без поролона ввиду ограничений по общей толщине - максимум 4 мм (2 мм каркас шторки + 2 мм на материал с загибом на ребро) Т.е., максимально допустимая толщина материала - 1 мм. Это определено размером паза направляющих шторки люка.
Флокированные ткани исключены из списка по показателю растяжимости, т.к.обработке подлежат криволинейные поверхности.
Рассматривался вариант обтяжки кожей. Доступны натуральные итальянские, прекрасной выделки и нужного цвета. И цена $80 за кв.м. Почти решился, но интуиция (не путать с жабой) немотивированно воспрепятствовала. Возможно, что она имела ввиду грядущий контраст верха и низа салона. А может быть и утрату контроля над процессом, т.к. кроить самостоятельно шкуру быка (8 кв.м) боязно, а привлечение специалистов с низкой степенью ответственности рискованно. Короче - хз, почему не решился.
Исходя из фактических обстоятельств сформулированы технические требования к материалу покрытия:
-
максимально допустимая толщина - 1 мм;
-
удлинение, без нарушения фактуры поверхностного слоя - не менее 15%;
-
ширина полотна - не менее 1,4 м
-
гладкошерстная фактура с низким ворсом;
-
цвет, максимально соответствующий заводскому;
-
допустимость химической чистки
Материал с подобными техническими характеристиками нашелся - фильц:
Судить по фото о фактуре и цвете материала затруднительно, субъективно - тактильные ощущения весьма приятные, ворс низкий, однородный, приблизительно как у заводского покрытия. Кстати, ворсистось несколько отличается с разных сторон - можно выбирать любую по предпочтениям.
Место приобретения: Эмком
Цена: $13 за п.м.
Количество: 5 п.м. (оптимальным раскроем заниматься времени нет)
Ширина полотна (фактическая): 1,38 м.
Последний показатель вызывал серьезные опасения, т.к. максимальная ширина каркаса потолка (в задней части) - 1.45 м, но обошлось
К сожалению, номер цвета указать не имею возможности, т.к. продавец не владеет этой информацией.
Цвет подбирался по окантовке люка и другим навесным элементам.
Второй необходимый компонет - клей. Следуя результатам предварительного анализа доступных адгезивов и советам продавца приобретен английский
Truskbond Spray Adhesive:
Технические характеристики:
Место приобретения: Эмком
Цена: $10
Количество: 3
РАБОТЫ:
- Разборка.
Все достаточно просто и в особых комментариях не нуждается.
Требуется соблюдать известную осторожность при демонтаже панелей стоек, т.к. существует риск отломить крепления клипс. Потолок изымался через заднюю дверь, сидения сложены. Операцию рекомендую выполнять вдвоем - необходимо несколько деформировать каркас потолка что бы он вышел в проем двери.
Ориентировочное время на демонтаж всех элементов: ~ 1 час
- Подготовка элементов.
Панели стоек. Замачиваются на 15 минут в теплой воде, наносится чистящая паста (использовался Ландыш) и жесткой пластиковой щеткой удаляются остатки заводского флока:
Ориентировочное время на очистку одной панели ~ 10 мин.
После очистки следует зашкурить мелкой (360) шкуркой места вытяжки материала (изгибы, проемы для ремней) и обезжирить.
Каркас потолка.
Представляет собой отформованную клееную конструкцию из полотен стеклоткани с вспененным материалом между ними. Весьма хлипкий и требует осторожности при обращении, т.к. существует риск излома. Остатки поролона удаляются жесткой пластиковой щеткой. Металлические инструменты и наждак не допускаются во избежание повреждения стеклоткани, т.к. ее толщина порядка 0,3 мм. Полностью удалить остатки клеевой массы затруднительно и заморачиваться этим не стоит - потрясающая адгезия и не растворяется всеми доступными растворителями.
Поверхность обезжиривается ацетоном. Расход ~ 0,5л.
Ориентировочное время на очистку ~ 1 час.
Шторка люка.
Удаляется материал и прокладочная ткань. Остатки клеевой основы полностью удалить затруднительно, но возможно - ацетон и тряпка.
- Отделочные операции.
Каркас потолка.
Работы выполняются вдвоем (по ходу - один слева, другой срава) т.к. применяемый клей имеет весьма малое время схватывания (~30 сек.). Каждый (синхронно) наносит клей на небольшой участок (0,6х0,2 м) каркаса и разглаживает руками материал от центра к краям каркаса. На каждый шаг отводится не более 30 сек. При нанесении не допускается оставлять зоны без клея, т.к разъеденить материал и каркас весьма затруднительно. Работы начинались с задней части каркаса, в этом месте наибольшая ширина и необходимо растягивать материал. Проклеивается целое полотно, без выкроек. По завершении оклеивания основной плоскости каркаса, в зоне лобового стекла и боковых стекол багажника рекомендуется завести материал на обратную сторону (~ 10-15 мм). Проемы для навесных элементов и люка вырезаются после естественной сушки (~12 час.) строго по периметру каркаса. Обрезка излишков материала выполняется аккуратно и очень острым ножом, т.к. материал не поддатлив тупым. Отверстия для ручек и плафонов можно выполнить разрезом к углам (типа буквы X).
Ориентировочное время:
Панели стоек.
Можно выполнять одному, т.к. поверхность небольшая. Первоначально делается выкройка материала с припуском не менее 50 мм на сторону от площади покрываемой поверхности. Наносится клей по центру (в зоне отверстия для ремней) панели на всю длину, накладывается и разглаживается материал, обрабатывается вдавленный контур вокруг отверстия. На все про все отводится не более 30 сек. Для обработки контура отверстия использовалась сложенная пластиковая карта. Выполняются веерный разрез материала над отверстием и проклеиваются его грани. Далее, последовательно обрабатываются боковые стороны панелей, после чего обрезается (ножницы) лишний материал с припуском 15 мм для загиба на тыльную сторону сторону панели. В углах делаются срезы на 45 град. исключающие накладу материала с тыльной стороны. Окончательная подрезка излишков материала выполняется после естественной сушки (~12 час.). Для обработки грани отверстия рекомендуется использовать бритвенное лезвие.
Ориентировочное время на обклейку одной панели стойки ~ 30 мин.
Шторка люка.
Самая простая деталь. Так же выкройка. После проклейки основной плоскости, материал в обязательном порядке заводится на обратную сторону (аналогично заводской технологии). При этом следует особое внимание уделить тщательности работ по боковым граням - ведь им надлежит уместиться в направляющие.
Общие рекомендации по процессу обклейки:
-
потренируйтесь на стронних предметах;
-
следите за состоянием сопла распылителя и своевременно удаляйте остатки клеевой массы (попадание застывшего клея на поверхность не допускается);
-
в случае попадания клея на лицевую поверхность не пытайтесь удалить его немедленно;
-
наносите клей аккуратно и без избытка;
-
не применяйте черезмерных услилий при разглаживании и формовке криволинейных поверхностей - риск продавить материал и клей выступит на лицевой поверхности.
-
Сборка. Без комментариев.
-
Ощущения от выполненой работы. Доволен.
Резюме. Работа вполне выполнима самостоятельно, тем более владельцем P38
