При включении и выключении зажигания, на приборке наблюдается сообщение "LOW SCREEN WASHER FLUID" (низкий уровень омывающей жидкости). В лучшем случае, ситуация соответствует сообщению и следует всего лишь пополнить запас омывающей жидкости. Если сообщение упорно настаивает на своем не смотря на полный резервуар, то причина, вероятнее всего, скрывается в технической неисправности.
Всеми любимый BeCM генерирует это раздражающие свето-звуковое известие имея на первом пине разъема C114 (up to 99MY), C1289 (from 99MY) высокий (точнее - не подтянутый к земле) уровень сигнала. А поступает этот сигнал с датчика уровня омывающей жидкости. Безусловно, от датчика до BeCM имеется и проводка, и разъем соответствующий. Может что с ними и приключилось, но вероятность этого столь мала, а способы лечения столь очевидны, что уделять внимание указанным аспектам не будем, а сосредоточимся на самом датчике -part# AMR3270.**** Техническое исполнение вполне себе соответствующее уровню аналогичных по функции устройств конца прошлого века: электро-механическая система поплавкового типа. Назначение - изменить логическое состояние контрольного сигнала при достижении заданного уровня омывающей жидкости в ее резервуаре.
Локализация:

Демонтаж. Собственно датчик расположен в верхней части резервуара. Для демонтажа датчика из резервуара первоначально необходимо освободить фиксатор из манжеты. Следует быть аккуратным, ибо этот элемент из пластика, т.е. нежный и хрупкий. Имеет только одно положение при монтаже. WD-40 делает его более податливым. Далее резиновая манжета датчика отделяется от корпуса резервуара и датчик изымается для ремонта или замены.
Датчик AMR3270 давно снят с производства, аналогов не выпускается. В <a href="https://jlrforum.ru/forum/index">продаже</a> редко, но пока еще встречается. Средняя цена - $45 (без доставки). На вторичном рынке - без проблем, но риск получить то же самое что и ваш - 100%.

Принцип работы датчика. Подвижный элемент (поплавок) перемещается (ход ~11 мм) по оси датчика между двух ограничителей (верхнего и нижнего положения). В поплавок, в верхней его части) встроен кольцевой магнит. В ось датчика встроен магниторезистор. Физическое расположение указанных элементов таково, что при верхнем положении поплавка магниторезистор замыкает электрическую цепь выходных контактов датчика. При этом, импеданс между контактами будет находиться в диапазоне 80 -120 ohm. Рабочая зона перемещения поплавка ~ 5 мм
Причина неисправности. Механических повреждений, загрязнений и других эксплуатационных проявлений не выявлено. Корпус поплавка изготовлен из композитного материала с положительной плавучестью (в среде незамерзающих жидкостей). Однако, время неумолимо - положительная плавучесть утрачена, поплавок банально тонет, а электрическая цепь остается постоянно разомкнутой. Принимая во внимание, что условия эксплуатации датчиков вполне схожие, а гигроскопичность материала весьма постоянна, отказ датчика минует только избранных.
Химический состав останется тайной, да и не суть, главное - механические свойства вполне благоприятны для обработки ручным и механизированным способами.
Способ ремонта. Задача очевидна - повысить плавучесть поплавка. Учитывая ограничения по габаритам, выбран метод замещения части корпуса поплавка на материал с положительной плавучестью. Для этого (в качестве опалубки) использовалась пластиковая оболочка (от флакона гл.капель) наружным диаметром 20 мм и толщиной стенки 0.5 мм, корпус поплавка утонен механической обработкой (размеры указаны, 40% объема корпуса поплавка), а освободившийся объем заполнен строительной пеной (с последующей выдержкой для завершения полимеризации). Этот материал выбран из-за доступности, удобства в работе, высокой исходной плавучести и низкой гигроскопичности.
Результат - работоспособность датчика восстановлена
Безусловно, для повышения плавучести поплавка существуют и могут быть найдены другие способы