Бюджетное усиление штатных мостов.
-
Выдался свободный и тёплый денёк, я вновь посетил гараж и продолжил «развлекаться».
Приступил к изготовлению центральной части защиты, той, что закрывает шестерню гл. пары. К заготовке из рефренной полосы вырезал и приварил одну стенку. Материал стенки – листовое железо толщиной 5 мм. Обработал швы.
Вид снаружи:
Вид изнутри:
Противоположную стенку решил сделать более сложную по форме, иначе в верхней и нижней частях выходит слишком большое расстояние между крепёжными болтами защиты и моста.
После снятия необходимых р-ров и переноса на деталь, сделал запилы – будущие грани:
После сварки и обработки вот что получилось:
Продолжение следует.
-
Продолжил формирование корпуса защиты.
Исходя из логики, решил сделать 3-ри полукруглых элемента в крышке моста. Для общей гармонии в изделии и чтобы подчеркнуть брутальность конструкции, полукруглые части будут сделаны из рифлёного метала.
Несколько фото без комментариев, и без них всё понятно.
Продолжение следует.
-
Сергей -сильная конструкция. Действительно не сравнить с металлом в оригинале.
Вопрос,судя по фото мне так кажется уменьшиться количество масла заливаемого в редуктор. Соответственно смазки не будет хватать., для полноценной смазки дифа...Или я ошибаюсь?
-
На данном этапе незначительно уменьшился объём картера, это несомненно, но пока я не вварил заливную пробку, объём масла не уменьшился. Я волен расположить её выше или ниже, но мне кажется - если дифференциал погружен на 2/5 в масло, то это вполне достаточно для его смазки.
Кстати, сделал интересное наблюдение, ранее этого не замечал - на переднем и заднем мостах заливные (контрольные) пробки располагаются на разной высоте. Проверял на 2-ух парах мостов. У переднего моста заливная пробка вварена выше примерно на 1 см., за ориентир брал середину (шов) моста. Возможно это как-то связано с "наклоном" мостов.
-
Выдался погожий, а главное достаточно свободный денёк и я продолжил работы над усиленным картером моста.
Первым делом подчистил сварные швы, сделанные на кануне и приступил к формированию следующего «крыла»:
После подгонки деталей «крыла», сварил их между собой.
Вот и «вырисовалась» форма новой крышки:
Продолжение следует.
-
Продолжил дорабатывать задний мост.
Пока «колпак» крышки не приварен к плоскому основанию, решил срезать штатную крышку с собираемого моста. Без «колпака» можно более правильно отцентровать основание крышки относительно шестерни и корпуса дифференциала.
Срезал старую крышку и слегка обработал плоскость моста:
Ровной привалочной плоскости на мосту не получается, а следовательно соединение моста и крышки будет пропускать масло. Конечно можно загнать туда пару кг. герметика, но меня почему-то этот вариант не "возбуждает".
Опыт мне подсказывал 2-ва пути развития дальнейших событий – шлифовка поверхности, а это время и похоже деньги, либо приварить к мосту другую, заведомо ровную поверхность. Я выбрал второй путь.
Порывшись в гараже, нашёл подходящий кусок листового железа толщиной 4 мм., для моих целей – самое то.
Пользуясь основанием крышки картера как лекалом, с небольшими поправками, изготовил «кольцо»:
Для надёжной фиксации во время сварки «кольца» на мосту, просверлил отверстия в мосту и «кольце», затем подумал и сделал отверстия в основании крышки картера с целью зажать ввариваемую деталь между двух достаточно толстых плоскостей. Иначе «кольцо» при сварке наверняка бы «повело» и я вернулся бы к тому, с чего начал.
Далее всё это собрал вместе, вот такой вышел бутерброд:
Обварил кольцо с обоих сторон, разобрал конструкцию, зачистил швы:
Случайно под руку попались метчик на 8 мм. и подкалиберное сверло, расценил как знак свыше и нарезал в отверстиях моста резьбы для фиксации новой крышки картера:
Продолжение следует.
-
Сергей77 у сеня тут появился маленький нюанс по поводу номера редуктора, вот два редуктора- слева Классик, а справа Диско и номера то одинаковые.
вот внутреннее исполнение как раз подходящее от Диско.
-
просто развернуть внутренности и все(в смыслепереставить в другой)
-
@Ryhij said:
Сергей77 у сеня тут появился маленький нюанс по поводу номера редуктора, вот два редуктора- слева Классик, а справа Диско и номера то одинаковые.вот внутреннее исполнение как раз подходящее от Диско.
Добрый день.
В чём вопрос или наблюдение я так и не понял.
Корпуса одинаковые и дифференциалы одинаковые, по моему даже главные пары одинаковые, а различие только во фланце, и то, на сколько я помню, заднего редуктора.
Полностью аналогичные редуктора ставились на Классик, D1, Def 90 до 2007 г. 100%, Def 110 (перед) до 2007 г. 100%, по более поздним просто не помню, но похоже ни чего не менялось. Дифференциал также ставился на Пегас.
-
Разница в кол-ве выбраного металла в районе где диф проходит рядом с корпусом редуктра. Т.е в левый нельзя будет поставить диф от Дефа/ Пегаса без дополнительной доработки корпуса редуктора, но при этом номера корпусов одинаковые. Это я к тому что Вы выкладывали номер корпуса подходящего для простой перестановке диф-ов.
-
@Ryhij said:
Разница в кол-ве выбраного металла в районе где диф проходит рядом с корпусом редуктра. Т.е в левый нельзя будет поставить диф от Дефа/ Пегаса без дополнительной доработки корпуса редуктора, но при этом номера корпусов одинаковые. Это я к тому что Вы выкладывали номер корпуса подходящего для простой перестановке диф-ов.Понятно.
Ну в этом весь LR, ни когда не знаешь на какую деталь наткнёшься, пока не разберёшь. Такое ощущение, что на конвейере комплектовалось тем, что в данный момент на складе. Но в этом есть и положительные моменты - детали взаимозаменяемы и есть возможность для "творчества".
Честно скажу - ранее я подобных корпусов на D1 не встречал.
-
И вновь я вернулся к изготовлению силовой «шляпы» на мост.
Для начала, пока детали не соединены, а конфигурация примыкающих плоскостей моста и защиты уже ясна, решил вырезать из паронита пару прокладок. Куда же без них, от использования герметика пока попробую воздержаться.
Лекалом послужило плоская часть «шляпы», естественно с небольшими поправками.
По диаметру и конфигурации возможно подошла бы и штатная – 7315:
Но по крепёжным отверстиям точно не совпало бы. Делать из неё «решето» дополнительными отверстиями совсем не хотелось, проще вырезать новую. Так и поступил – вырезал парочку:
Ну и приступил к сборке (обварке) «шляпы»:
Продолжение следует.
-
Чем история закончилась-то? Не понятно, почему не остановился на фабричных заглушках? Может рассмотреть торец от автомобильных газовых баллонов? Может проще наварить армирование на заводсую крышку? Заставитьтак белестеть мост вручную-этож какой концентрацией внимания нужно обладать?
-
@doctor said:
Чем история закончилась-то? Не понятно, почему не остановился на фабричных заглушках? Может рассмотреть торец от автомобильных газовых баллонов? Может проще наварить армирование на заводсую крышку? Заставитьтак белестеть мост вручную-этож какой концентрацией внимания нужно обладать?История далека от своего финала, так как появилась забава по-интересней - собрать для себя новую машинку.
По поводу замены крышки на альтернативную штатной писал в теме, самое простое - заглушки для труб большого сечения.
Но они меня эстетически не возбуждают.
Здравствуйте! Похоже, вам интересна эта беседа, но у вас пока нет учетной записи.
Вы устали просматривать одни и те же посты каждый раз, когда заходите на сайт? После регистрации, вам не придётся искать обсуждения в которых вы принимали участие, настройте уведомления о новых сообщениях так как вам это удобно (по электронной почте или уведомлением). У вас появится возможность сохранять закладки и ставить лайки постам, чтобы выразить свою благодарность другим участникам сообщества.
С вашими комментариями этот пост может стать ещё лучше 💗
Зарегистрироваться Войти