Бюджетное усиление штатных мостов.

Сергей 77

Скажу по секрету - я тоже первым делом подумал о пунктах приёмки металла, но что-то ни одного в р-оне не вспомнил. Цветной принимают, а вот с чёрным прям беда. Видно дороговата у нас земля для складирования чёрного металла.

Крышка из алюминия это здорово, но я технологией литья пока не владею.

С целью "облегчения" конструкции, но не в ущерб прочности, отдал наброски изделия с размерами на расчёт - во что обойдётся изготовление из кевлавра.

MOBY DICK

Плохо искали, бизнес металоприемки очень не убыточный. У меня в ближайшей округе штук 5 есть а квартиры стоят как в мск.

Лично знаю отличную приемку на юге мск, вобще искать надо в пром районах.

Насчет отливки - найдите кто умеет, принесите ему модель вырезанную из твердова пенопласта и он вам за час все отольет.

Тут спросите www.chipmaker.ru

Сергей 77

MOBY DICK, спасибо за ссылку - познавательно.

Подумал - не хочу "заморачиваться" с алюминием, наверняка возникнет проблема с заливной пробкой. Чёрный металл, как материал мне привычней.

Придал форму основанию защиты.

В процессе:

Первичная подготовка основания закончена. Вид на мосту:

Продолжение следует.

MOBY DICK

Проблем с пробкой не будет, посадочное место под нее также вырезается из пенопласта прямо на общей модели.

Точность отливки по пенопласту порядка 0,5мм или выше если подойти с умом.

(можно даже на модели свое клеймо вырезать - тоже будет отлита и все ахнуть как под машину глянут

Вообще хозяин барин, я в курс дела ввел

normis

Сергей алюминием заимётся когда захочет ОБЛЕГЧИТЬ усиленный мост. Сеичас же задача стоит его УСИЛИТЬ его!

У меня такое бывало не раз. Есть мысль, начинаешь её реализовать и в процессе что то кардинально менять просто не хочется.

MOBY DICK

Аллюминий его и усилит и облегчит заодно )

Сергей 77

Нам данный момент я для себя определился - делаю усиленную крышку дифа из "чернухи", а то и так процесс уже порядком затянулся. Что будет дальше пока не знаю, но полагаю, что всё так и останется.

Возможно через год - другой концепция изменится и я подумаю о весе не подрессоренных масс или облегчении автомобиля вцелом.

VyacheslavVVS LR

Смотрел как то видео..Как влияет на расход или на разгон облегчение автоса(а так же прямоточные глушители и фильтры нулевики)..вроде форд вроде фольцваген легковой был..

Пока они не выкинули ВСЁ из салона..всё это значит ВСЁ..даже сиденье водителя и весь пластик...результат бым МИЗЕРНЫМ либо вообще незаметным даже для спецприборов которыми они всё измеряли...И даже после удаления всего,разгон и расход были мизерными для практического применения..Это всё равно что ездить одному или с одним пассажиром - Вы разницу видите когда сажаете пассажира?Машина прям сразу жрёт и не разгоняется типа)))). :whistle:

Это я так..что бы ты Серёж время зря не тратил )))

MOBY DICK

Тут не про расход речь а про то что амортизаторам, пружинам, ступичным подшипникам и колесам быстрее трындец настанет если к мосту гирю привесить )

Сергей 77

@MOBY DICK said:
Тут не про расход речь а про то что амортизаторам, пружинам, ступичным подшипникам и колесам быстрее трындец настанет если к мосту гирю привесить )

В теории конечно правильно, но по факту бред.

Не кого не смущает защита моста - "шляпа" из магазина, а она тоже не из фольги, Вы можете возрозить, что она произведена специально для LR, отвечу - она "специально" не больше чем моя. Её вес тоже не закладывался производителем.
Возьмём для сравнения вес кузовов 3-х дверных и 5-ти дверных моделей. Очевидно, что они разнятся, но производитель ни подшипники, ни амортизаторы не поменял.
Сравним вес стальных и литых дисков, ..., тоже ни каких изменений со стороны завода.

Продолжать этот список можно бесконечно.

Конкретно по поводу "гири к мосту" - ни кого не смущает тот факт, что инженеры LR в какой-то момент именно так и поступили, подвесив тяжёлую болванку на кронштейне к корпусу редуктора моста - "противовес":

На некоторых моделях она есть, на других нет.

Наши машины далеки как от расчётных программ формулы 1, так и от совершенства.

Наиболее влияющим фактором на износ подшипников и далее по списку, считаю эксплуатацию транспортного средства, а не кол-во залитой в бак "горючки" или кол-во пассажиров в салоне (всё это тоже имеет вес).

Лирическое отступление.

Вспомнилось - в дореволюционной России был довольно успешный жакей, он тоже боролся за снижение своего веса, но более радикально. Проделав кучу операций, он удалил лишние кости и мышцы, не участвующие в процессе управления лошадью, вплоть до того, что сам еле передвигался. Он часто бывал первым, но был-ли он лучшим? Вот ведь в чём вопрос.

глеб 501

Сергей очень интересно. Спасибо. Жду продолжения. Подписался.

По поводу скоплении грязи на защите крышек- точно. Постоянно выгребаю от туда грязь.Штука от Corsetti красивая и наверное функциональная.

Сергей 77

Продолжение обязательно будет.

"Занятие" творческое и требует время, а с ним сейчас огромный "напряг".

Дизайн защиты от Corsetti мне тоже нравится, да и грязь там по-меньше задерживается, по этому и приобрёл.

Сергей 77

Выдался свободный и тёплый денёк, я вновь посетил гараж и продолжил «развлекаться».

Приступил к изготовлению центральной части защиты, той, что закрывает шестерню гл. пары. К заготовке из рефренной полосы вырезал и приварил одну стенку. Материал стенки – листовое железо толщиной 5 мм. Обработал швы.

Вид снаружи:

Вид изнутри:

Противоположную стенку решил сделать более сложную по форме, иначе в верхней и нижней частях выходит слишком большое расстояние между крепёжными болтами защиты и моста.

После снятия необходимых р-ров и переноса на деталь, сделал запилы – будущие грани:

После сварки и обработки вот что получилось:

Продолжение следует.

Сергей 77

Продолжил формирование корпуса защиты.

Исходя из логики, решил сделать 3-ри полукруглых элемента в крышке моста. Для общей гармонии в изделии и чтобы подчеркнуть брутальность конструкции, полукруглые части будут сделаны из рифлёного метала.

Несколько фото без комментариев, и без них всё понятно.

Продолжение следует.

глеб 501

Сергей -сильная конструкция. Действительно не сравнить с металлом в оригинале.

Вопрос,судя по фото мне так кажется уменьшиться количество масла заливаемого в редуктор. Соответственно смазки не будет хватать., для полноценной смазки дифа...Или я ошибаюсь?

Сергей 77

На данном этапе незначительно уменьшился объём картера, это несомненно, но пока я не вварил заливную пробку, объём масла не уменьшился. Я волен расположить её выше или ниже, но мне кажется - если дифференциал погружен на 2/5 в масло, то это вполне достаточно для его смазки.

Кстати, сделал интересное наблюдение, ранее этого не замечал - на переднем и заднем мостах заливные (контрольные) пробки располагаются на разной высоте. Проверял на 2-ух парах мостов. У переднего моста заливная пробка вварена выше примерно на 1 см., за ориентир брал середину (шов) моста. Возможно это как-то связано с "наклоном" мостов.

Сергей 77

Выдался погожий, а главное достаточно свободный денёк и я продолжил работы над усиленным картером моста.

Первым делом подчистил сварные швы, сделанные на кануне и приступил к формированию следующего «крыла»:

После подгонки деталей «крыла», сварил их между собой.

Вот и «вырисовалась» форма новой крышки:

Продолжение следует.

Сергей 77

Продолжил дорабатывать задний мост.

Пока «колпак» крышки не приварен к плоскому основанию, решил срезать штатную крышку с собираемого моста. Без «колпака» можно более правильно отцентровать основание крышки относительно шестерни и корпуса дифференциала.

Срезал старую крышку и слегка обработал плоскость моста:

Ровной привалочной плоскости на мосту не получается, а следовательно соединение моста и крышки будет пропускать масло. Конечно можно загнать туда пару кг. герметика, но меня почему-то этот вариант не "возбуждает".

Опыт мне подсказывал 2-ва пути развития дальнейших событий – шлифовка поверхности, а это время и похоже деньги, либо приварить к мосту другую, заведомо ровную поверхность. Я выбрал второй путь.

Порывшись в гараже, нашёл подходящий кусок листового железа толщиной 4 мм., для моих целей – самое то.

Пользуясь основанием крышки картера как лекалом, с небольшими поправками, изготовил «кольцо»:

Для надёжной фиксации во время сварки «кольца» на мосту, просверлил отверстия в мосту и «кольце», затем подумал и сделал отверстия в основании крышки картера с целью зажать ввариваемую деталь между двух достаточно толстых плоскостей. Иначе «кольцо» при сварке наверняка бы «повело» и я вернулся бы к тому, с чего начал.

Далее всё это собрал вместе, вот такой вышел бутерброд:

Обварил кольцо с обоих сторон, разобрал конструкцию, зачистил швы:

Случайно под руку попались метчик на 8 мм. и подкалиберное сверло, расценил как знак свыше и нарезал в отверстиях моста резьбы для фиксации новой крышки картера:

Продолжение следует.

Ryhij

Сергей77 у сеня тут появился маленький нюанс по поводу номера редуктора, вот два редуктора- слева Классик, а справа Диско и номера то одинаковые.

вот внутреннее исполнение как раз подходящее от Диско.

Anonymous

просто развернуть внутренности и все(в смыслепереставить в другой)